Helsta gæðavandamál gúmmíblöndunnar er að innri blöndunartækið gegnir stóru hlutverki
1. Léleg dreifing
(a) Ástæður meðan á blönduninni stendur
[1] Blöndunartíminn er ekki nægur;
[2] Afbindingshiti er of lágt eða of hátt;
[3] Auka samtímis súru efnablönduna og basíska efnablönduna (eins og að bæta sterínsýru og brennsluefni ESEN ásamt sinkoxíði og magnesíumoxíði);
[4] Ófullnægjandi plastun;
[5] Röð íblöndunar efnablöndu er óviðeigandi;
[6] Fylliefnið er bætt við of seint í blöndunarferlinu;
[7] Bættu við litlum kornastærð kolsvarti og plastefni eða seigfljótandi olíu á sama tíma;
[8] Dreifingartími málmoxíðs er ekki nóg;
[9] Bætið við fljótandi mýkiefni eftir að efnið er byrjað að rifna eða molna;
[1 0] Lotustærð efnasambandsins er of stór eða of lítil.
(b) Ástæðan fyrir vinnsluferlinu_
[1] Fylgdi ekki settum blöndunaraðferðum;
[2] Samanlög af olíukenndum efnum og þurrum efnum festast við efsta boltann og hliðina á fóðurtappanum;
[3] Óviðeigandi snúningshraði
[4] Gúmmíefnið er losað of hratt úr töflupressunni;
[5] Límsnúningsbúnaðurinn á spjaldtölvupressunni var ekki notaður rétt.
(d) Ástæður fyrir hráefni
[1] Gúmmí útrunnið geymsla og hluti af hlaupinu;
[2] EPDM eða bútýlgúmmí er of kalt;
[3] Frosið náttúrulegt gúmmí;
[4] Ófullnægjandi formýking á náttúrulegu gúmmíi;
[5] Of mikill raki (kaking) í fylliefninu;
[6] Bætið seigfljótandi efnablöndunni við við lægra hitastig en hellumarkið;
[7] Óviðeigandi notkun efnablöndur;
(e) Ástæður fyrir hönnun samsetningar
[1] Munurinn á Mooney seigju teygjuranna sem notaðar eru er of mikill;
[2] Óviðeigandi samsvörun mýkingarefnis og gúmmí;
[3] Það eru of margir harðkornsblöndur;
[4] Of lítil kornastærð fylliefni; .
[5] Notaðu plastefni með of hátt bræðslumark;
[6] Ekki nóg fljótandi mýkiefni;
[7] Umfram fylliefni og mýkiefni;
