Af hverju að velja okkur

 

 

Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. stundar umhverfisverndarvélar, rannsóknir og þróun á gúmmívélum og framleiðslufyrirtækjum.

Beishun Environmental Protection Technology Machinery hefur sett saman teymi framúrskarandi tækni- og stjórnunarsérfræðinga í greininni. Fyrirtækið er búið fullkomnum vinnslu- og hitameðhöndlunaraðstöðu ásamt nákvæmniprófunarbúnaði og skarar fram úr í að veita hágæða þjónustu. Með því að nýta háþróaða tækni og öfluga tæknilega getu, er Beishun stöðugt að nýjungar og þróast. Þessi skuldbinding hefur stuðlað að stöðugum viðskiptasamböndum við fjölmarga innlenda og erlenda viðskiptavini og hefur smám saman komið fyrirtækinu á fót sem virt vörumerki innan iðnaðarins.

Fyrirtækið fylgir viðskiptahugmyndinni um "að vinna markaðstraust með framúrskarandi gæðum, vinna ánægju viðskiptavina með gæðaþjónustu, stuðla að þróun fyrirtækja með stöðugum umbótum og koma á vörumerkjaímynd með grannri stjórnun", og er skuldbundið til að ná stefnumarkandi markmiði sameiginlegrar þróunar. í gæðum og vörumerki.

Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. fylgir viðskiptastílnum „raunhæfur, nýstárlegur, strangur og skilvirkur“, talsmaður meginreglunnar um góða stjórnarhætti og heiðarleika og veitir viðskiptavinum gæðaþjónustu með mikilli ábyrgðartilfinningu.

 

Hágæða vara

Fagmannateymi

Einn stöðva lausn

 

  • Gúmmíhópur af kælivél

    Gúmmíhópur af kælivél er downstream hjálparbúnaður innri blöndunartækisins. Það er hentugur til að kæla, leggja saman og stafla af gúmmístrimlum sem unnar eru af innri blöndunartæki og opna

  • Loftkælir úr gúmmílotu

    Vörulýsing 1. Hlékælir eru notaðir til að kæla, brjóta saman og geyma gúmmíræmur frá opnum myllum eða tvískrúfa extruders. 2. Byggingareiginleikar: Það eru tvær tegundir af mannvirkjum: loftgerð og

  • Mesh belti gúmmílotu af kælir

    Notkun netbeltisgúmmíkælibúnaðar: Gúmmíkælirinn úr möskvabelti er aukabúnaður innri hrærivélarinnar eða dreifingarhrærivélarinnar aftan við. Það er notað til að kæla, brjóta saman og geyma ræmur frá

  • Gólfstandandi gúmmílota af kælivél

    Helstu stillingar og eiginleikar þessarar gólfstandandi gúmmílotu af kælivélinni. Þessi vél tekur upp gólfstandandi uppbyggingu, með einkenni einfaldrar og réttrar uppbyggingar, sveigjanlegrar

  • Kælilína með slitlagi

    Þessi tengilína er fullsjálfvirkur búnaður til framleiðslu á slitlagi í dekkjum. Slípurinn er pressaður til að rista, prenta, kæla, klippa, þurrka og safna í afturhlutanum, á sama hraða og

  • Keðjubelti margnota gúmmíplata kælivél

    Keðjubelti marghliða, vals, hengingargúmmí kælivél er downstream viðbót við hrærivélina eða dreifiblandarann. Það er notað til að kæla, brjóta saman og setja gúmmíröndina sem kemur frá opnum mölum

  • Gólfstandandi Gúmmíkælivél

    Gúmmíkælivél af gólfi er aftan við innri blöndunartækið eða hnoðarann, sem er hannað til að framkvæma samfellda flutninga á gúmmíplötum, húðun á lausnum, loftkælingu, þurrkun, klippingu og -stöflun.

  • Ryðfrítt stál gúmmí hangandi stang gúmmíplata kælivél

    Ryðfrítt stál gúmmí hangandi stang gúmmíblað kælivél er aðallega notað fyrir straumlínubúnað innri hrærivél, sem getur kælt gúmmíplöturnar frá háum hita í stofuhita og á við um hvers konar gúmmíefni.

  • 3 lag gúmmíplata kæling

    Þriggja laga gúmmíplatakæling er tæki sem kælir mýkjandi gúmmíið eða gúmmíið sem töflupressan hefur blandað saman til að kæla filmuna. Helstu vinnslubúnaðurinn er samsettur úr losunarefni

  • Framleiðslulína fyrir gúmmíkælingu

    Framleiðslulína fyrir gúmmíkælingu er notuð til að bera á losunarefnið, kæla og þurrka, merkja, skera og stafla háhita gúmmíinu sem dregið er úr gúmmíblöndunarmyllunni, vúlkunarpressuvélinni eða

  • Gúmmíplata Batch Off kælir

    Gúmmíblaðkassi er notaður til að kæla gúmmíplötuna í gúmmíblöndunarferlinu til að uppfylla tæknilegar kröfur um sneið og lagskiptingu. Hægt er að úða eða kæla gúmmíaðferðina í samræmi við kröfur

  • Batch off kælir fyrir gúmmíplötu

    Batch off kælir fyrir gúmmíplötu er notaður til að kæla gúmmíplötuna í gúmmíblöndunarferlinu og getur uppfyllt tæknilegar kröfur um sneið og lagskiptingu. Hægt er að úða eða dýfa kælingaraðferð

Fyrst 12 Síðast
Skilgreining á Rubber Batch Off Cooler
 

Rubber Batch Off Cooler er ómissandi búnaður sem notaður er í gúmmívinnsluiðnaðinum. Það þjónar þeim tilgangi að kæla og þurrka gúmmíplötur sem hafa verið unnar í gegnum gúmmíblöndunarmyllu eða dagatal. Kælingarferlið er mikilvægt til að tryggja að gúmmíblöðin séu færð niður í viðráðanlegt hitastig til frekari vinnslu eða geymslu. Hér er ítarleg kynning á skilgreiningu og íhlutum gúmmíkælibúnaðar:

Skilgreining

Gúmmí kælir er eins konar búnaður til að kæla gúmmíefni, með hringrás kælimiðils til að ná skilvirkri kælingu á gúmmíefnum. Vélar taka venjulega til nokkurra stiga, þar á meðal dýfingu, kælingu og þurrkun, til að tryggja að gúmmíið sé meðhöndlað á skilvirkan og öruggan hátt.

Íhlutir og virkni

Inngöngufæri: Gúmmíblöðin eru færð inn í kælirinn með inngöngufæri. Þessi færiband tryggir slétt og stöðugt flæði efnis inn í vélina.

Dýfingartankur: Gúmmíblöðin fara í gegnum dýfingargeymi sem er fyllt með kælimiðli, oft vatni eða klísturvörn. Þetta skref hjálpar til við að fjarlægja umframhita og kemur í veg fyrir að blöðin festist saman.

Kælihluti: Eftir dýfingu fer gúmmíplatan inn í kælihlutann. Þessi hluti samanstendur af mörgum færiböndum raðað í sikksakk mynstur til að hámarka kælingu skilvirkni. Blöðin verða fyrir þvingaðri loftkælingu frá viftu eða loftkælingu til að lækka hitastigið enn frekar.

Þurr hluti: Eftir kælihlutann fara efnin inn í þurrka hlutann, þar sem þau eru þurrkuð með heitum blásara eða innrauðum hitara.

Útflutningsflutningur og stöflun: Eftir að hafa verið kæld og þurrkuð eru gúmmíblöðin flutt í úttakshlutann þar sem þeim er síðan staflað handvirkt eða sjálfvirkt og undirbúið fyrir næsta stig meðhöndlunar eða geymslu.

productcate-1000-500

Ávinningur af gúmmílotu kælir

 

Skilvirk kæling og þurrkun

Hitastýring: Kælir gúmmíplötur á skilvirkan hátt til að koma í veg fyrir ótímabæra þurrkun eða niðurbrot.

Þurrkunargeta: Tryggir rétta þurrkun fyrir frekari vinnslu eða geymslu.

01

Bætt vörugæði

Stöðug gæði: Viðheldur hámarks hitastigi, varðveitir vélræna eiginleika og samkvæmni gúmmíplata.

Anti-Tack Treatment: Kemur í veg fyrir að blöð festist saman og tryggir hágæða úttak.

02

Aukin framleiðni

Sjálfvirkni: Flýtir framleiðslu, dregur úr handavinnu og lágmarkar mannleg mistök.

Stöðug rekstur: Nauðsynlegt fyrir mikið framleiðsluumhverfi.

03

Aukið öryggi

Hitastjórnun: Skilvirk kæling lágmarkar hættu á bruna eða hitatengdum slysum.

Minni meðhöndlun: Sjálfvirkni dregur úr handvirkum inngripum og eykur öryggi á vinnustað.

04

Orkunýting

Bjartsýni kæling: Nútímalegir kælir með raforku eru orkusparandi og draga úr heildarorkunotkun.

Stýrt loftflæði: Skilvirkir þvingað loft og heitt loft blásarar tryggja hámarks orkunotkun.

05

Fjölhæfni

Aðlögunarhæfni: Hentar fyrir ýmis gúmmíblöndur og þykkt.

Sérhannaðar: Sérsniðin að sérstökum framleiðsluþörfum eins og lengd færibanda, kæligetu og þurrkunarbúnaði.

06

Rekstrarkostnaður sparnaður

Minni úrgangur: Rétt kæling kemur í veg fyrir festingu og niðurbrot, dregur úr efnisúrgangi.

Lítið viðhald: Varanleg hönnun krefst lágmarks viðhalds, lækkar rekstrarkostnað.

07

Samræmi og áreiðanleiki

Samræmd kæling: Sikksakk færiband og stýrt umhverfi tryggja stöðug vörugæði.

Áreiðanlegur árangur: Stöðug rekstur tryggir áreiðanleika og viðheldur framleiðsluáætlunum.

08

Tegundir af gúmmílotu kælir
 

Rubber Batch Off Coolers koma í ýmsum gerðum, hver um sig hannaður til að uppfylla sérstakar vinnslukröfur og rekstrarþarfir í gúmmíiðnaðinum. Hér eru helstu gerðir af gúmmíkælingum:

1. Lárétt Batch Off Cooler

Lýsing: Þessi tegund er með lárétt færibandskerfi þar sem gúmmíplötur eru lagðar flatar og fara í gegnum ýmis stig kælingar og þurrkunar.

Kostir: Hentar til að meðhöndla mikið magn af gúmmíplötum. Samræmd kæling og þurrkun. Auðvelt að samþætta núverandi framleiðslulínum.

2. Lóðrétt Batch Off Cooler

Lýsing: Lóðréttir kælarar nota lóðrétt færibandskerfi þar sem gúmmíplötur eru hengdar eða drapaðar yfir mörg stig innan kælirans.

Kostir: Rýmihagkvæm hönnun, tilvalin fyrir plöntur með takmarkað gólfpláss. Veitir skilvirka kælingu og þurrkun í þéttu fótspori. Minni hætta á röskun á laki vegna þyngdaraflsaðstoðaraðrar upphengingar.

3. Combination Batch Off Cooler

Lýsing: Þessi tegund sameinar bæði lárétt og lóðrétt kæliferli, venjulega byrjað á láréttum færiböndum fyrir upphafskælingu og skipt yfir í lóðrétta færibönd til frekari kælingar og þurrkunar.

Kostir: Hámarkar skilvirkni kælingar með því að nýta kosti bæði láréttra og lóðréttra kerfa. Sveigjanleg hönnun til að mæta ýmsum framleiðsluþörfum. Aukin stjórn á kæli- og þurrkunarstigum.

4. Dýfa Batch Off Cooler

Lýsing: Þessi kælirtegund inniheldur dýfingargeymi þar sem gúmmíplötur eru upphaflega á kafi í kæli- eða klísturvörn áður en þær eru fluttar í gegnum kæli- og þurrkunarhlutana.

Kostir: Árangursríkt við að beita klístvarnarlausnum til að koma í veg fyrir viðloðun blaða. Upphafskæling með vökvadýfingu getur verið hraðari og einsleitari. Tilvalið til að vinna klístur eða gúmmíblöndur með miklum klístri.

5. Spray Batch Off Cooler

Lýsing: Í stað þess að sökkva gúmmíblöðunum í vökva, notar þessi tegund röð af úðastútum til að setja á kæli- eða klístralausn þegar blöðin fara í gegnum kælirinn.

Kostir: Stýrð beiting kæli- eða klístvarnalausna. Minni fljótandi úrgangur miðað við dýfingaraðferðir. Hentar fyrir háhraða framleiðslulínur.

 

6. Roller Batch Off Cooler

Lýsing: Þessi tegund notar röð af rúllum til að flytja gúmmíplötur í gegnum kæli- og þurrkunarstig, með þvinguðu lofti eða vatnsúða sem gefur nauðsynlega kælingu.

Kostir: Árangursríkt fyrir samfellda blaðavinnslu. ræður auðveldlega við mismunandi þykkt blaða. Hentar fyrir mikla afköst.

 

7. Innbyggður Batch Off Cooler

Lýsing: Þessir kælar eru hannaðir til að vera samþættir beint við annan gúmmívinnslubúnað, eins og blöndunartæki eða extruders, til að mynda óaðfinnanlega vinnslulínu.

Kostir: Straumlínulagaður rekstur með minni kröfum um meðhöndlun. Aukið ferlistýring og skilvirkni. Lágmarkar framleiðslustöðvun með því að tryggja slétt umskipti á milli þrepa.

 

Helstu atriði þegar þú velur gúmmílotu af kælir

 

 

Framleiðslumagn: Gerð kælirans ætti að passa við framleiðslustærð og hraðakröfur.

Plássframboð: Lóðréttir kælar eru tilvalin fyrir aðstöðu þar sem takmarkað er pláss, en láréttir kælar þurfa meira gólfpláss.

Efniseiginleikar: Mismunandi gerðir gúmmíefnasambanda geta kallað á sérstakar kæliaðferðir (td meðhöndlun gegn klístur fyrir klístur efnasambönd).

Samþættingarþarfir: Íhugaðu hvernig kælirinn mun samþættast núverandi búnað og ferla í framleiðslulínunni.

Orkunýtni: Nútímakælar eru hannaðir til að hámarka orkunotkun, mikilvægur þáttur til að draga úr rekstrarkostnaði.

Í stuttu máli má segja að val á viðeigandi gerð af gúmmíkælibúnaði fer eftir ýmsum þáttum, þar á meðal framleiðsluþörf, plássþröngum og sérstökum efniskröfum. Hver tegund býður upp á einstaka kosti til að koma til móts við mismunandi þætti gúmmívinnsluiðnaðarins.

Algengar spurningar

Sp.: 1.Hvað er Rubber Batch Off Cooler?

A: Batch off kælir eru vélar sem notaðar eru í gúmmíiðnaðinum til að kæla og herða gúmmíblöndur. Þau eru notuð til að kæla og lækna blöð eða ræmur af gúmmíi og eru notuð eftir gúmmíblöndunarbúnaði. Gúmmívinnsla hefur mörg stig. Gúmmíblöndunni er blandað og unnið.

Sp.: 2.Hverjar eru gerðir af gúmmílotu kælir?

A: Batch Off Kælivél hefur tvær tegundir mannvirkja: Yfirborð og gólfstandandi gerðir.

Sp.: 3.Hver eru einkenni gúmmí kælir?

A: Skilvirk kæling, samræmd kæling, ending, sjálfvirkni, auðvelt viðhald og öryggi.

Sp.: 4.Hvernig virkar gúmmí kælirinn?

A: Það framkvæmir hitaskipti á milli kælimiðilsins og heita gúmmíefnisins, þannig að gúmmíefnið haldist með hléum í kælinum og lækkar hitastigið smám saman.

Sp.: 5.Hvað er kælimiðillinn?

A: Almennt notaðir kælimiðlar eru vatn og olía, í samræmi við sérstaka notkun og eftirspurn um að velja viðeigandi miðil.

Sp.: 6.Hver er aðalnotkun gúmmí kælir?

A: Það er notað í gúmmívinnslu, sérstaklega á kælistigi eftir blöndun, útpressun og mótun.

Sp.: 7.Hvernig á að framkvæma viðhald?

A: Hreinsaðu reglulega kælirann og leiðslukerfið að innan, athugaðu og skiptu um taplausu hlutana og tryggðu gæði kælimiðilsins.

Sp.: 8.Hvaða áhrif hefur kæliferlið á gæði gúmmísins?

A: Samræmd kæling getur forðast hitauppstreymi og bætt gæði og frammistöðu gúmmívara.

Sp.: 9.Hvernig á að tryggja öryggi kælirans?

A: Haltu stjórnendum og búnaði öruggum með öryggisbúnaði eins og ofhitnunarvörn, þrýstistjórnun og sjálfvirkum viðvörunarkerfum.

Sp.: 10.Hver er vinnureglan um gúmmí kælirinn?

A: Með hringrás kælimiðils og gúmmí efni hitaskipti, gúmmí efni með hléum kælingu, til að ná þeim tilgangi að skilvirka kælingu.

Sp.: 11.Hvernig er hitastýring útfærð?

A: Hitaskynjarar og stýrikerfi eru notuð til að fylgjast með og stjórna hitastigi og flæði kælimiðla í rauntíma.

 

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum úr gúmmílotum í Kína. Verksmiðjan okkar býður upp á hágæða gúmmílotu af kæli sem framleiddur er í Kína með samkeppnishæfu verði. Velkomið að hafa samband við okkur fyrir sérsniðna þjónustu.

Hringdu í okkur
Hringdu í okkur